溧阳市恒鼎机电设备有限公司

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液压件加工难题

    近年来,随着技术进步,液压件行业对转子槽精度、表面粗糙度以及加工效率的要求越来越严格,加上大规格转子的应用也逐渐增多液压扳手。比如国内船舶制造业所急需的液压马达要求对大型转子进行磨削,转子直径、厚度、表面硬度、公差等要求都是较高的。而国内现有的可供设备已不能适应需要,特别是缺乏用于大规格转子槽的成形磨床。

   在液压件行业许多类产品中,特别是叶片、叶片油马达,转子和定子是最重要的部件,在这些零件的加工中,尤其以转子槽的磨削加工最为关键。因为转子槽的精度对的影响较大,叶片转子有着较高的几何精度和尺寸精度。液压橡胶密封件的选用此外,其零件尺寸精度,形位公差和表面粗糙度都要求严格,其加工难度也较高。叶片油作为重要的液压元件,其品质的提高对液压件行业技术进步非常关键。在转子的加工中,核心技术则是槽口的磨削。

    虽然,国内磨床行业有关厂家也能批量制造转子槽专用磨床,同时,近几年国内也涌现出一些制造此类设备的机床厂,能够满足液压件行业用户的一般需求。但是,与国外先进水平相比,国产转子槽专用磨床在加工精度、精度一致性、生产效率、操作的人性化等方面尚不能满足用户的需要。因此,在液压件行业一些生产厂家,转子槽精加工用的磨床还是要依赖进口机床,如国际知名品牌斯来福临磨床集团的BLOHM、Maegerle公司以及日本的YASDA,特别著名的是瑞士Maegerle磨床公司。

    近年来,国产CBN砂轮制造技术日趋成熟,该机床使用价格较低廉的国产CBN砂轮,达到了高精度转子槽磨削的要求,这一点也很重要,因为用户在经济上能够承受。同时,CBN砂轮可以修整,修整一次可以磨削80只转子。在单边磨削余量为0.3mm的情况下,磨削速度达到80mm/min。每片砂轮可以加工数百只转子,已接近国外先进水平。据悉,MKL7150×10/6数控转子槽磨床自交付使用以来一直处于正常满负荷的生产,而且所有型号的转子槽都可在该机床上完成。生产效率优于国内同类机床,达到国外同类机床的水平。

   在液压马达产品中,摆线轮是一个关键的零件,其加工精度直接影响到整套机构的性能。长期以来,由于国内缺少数控强力成形磨床设备,摆线轮齿廓曲面的加工大部分是通过插齿机、慢走丝线切割、铣刀铣的方式来实现,由于摆线轮齿廓形状复杂、加工制造难度大,因以上加工方法效率低、精度低、齿面粗糙度差,满足不了批量生产的要求,直接影响减速器和液压马达、的性能。

    随着机械加工业的飞速发展,高速、重切、高精度的加工技术逐步取代常规的加工方法。具有特殊型面要求的摆线轮齿廓表面精加工,在国外广泛采用数控成形磨削技术,这种磨削方法与展成法摆线磨齿加工相比具有明显的优越性。该加工方法是利用数控强力成形磨床,运用成形砂轮修整技术修整出摆线轮单齿廓曲面形状,再通过回转分度机构对摆线轮工件进行强力缓进给成形磨削,达到直接成形齿廓。具有效率高、精度高、曲面粗糙度好的特点,因为运用了数控控制可以实现一人多机的管理方式,满足批量生产的需求,更是提高了产品性能。


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