溧阳市恒鼎机电设备有限公司

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反冲洗过滤器的工作原理

   高压站过滤液→高压胶管(通过附加连接)→“管式”过滤器→进入支架主控阀。采用该方法的特点是:“管式”过滤器初次投入的成本低,安装结构简单;缺点是一旦系统污染,需停机多次更换滤芯,后续运行成本高。井下环境的特殊性,决定了井下的拆卸、更换、安装很不方便,液压扳手容易延长检修时间,从根本上解决不了再次污染的问题影响生产。更主要是直接影响设备的工作时间,进而导致设备使用寿命的缩短。

    过滤原理:两组件号11-双骨架不锈钢滤芯组件,被平行、并联式的置于阀体内,当两个手柄组件处于平行位置时,从Pi口进入过滤器的液体,拖拉机的故障及维修分别通过相应的支撑垫→90?转动换向球(此位置隔断滤室与排污口的连通)→分流环,分别进入左、右滤室内,再依次流过滤芯组件的外骨架→滤网(液体流过滤网时被过滤,变成符合要求的干净液体;污物被隔离,附着在滤网表面)→内骨架→支撑套→流道会合,经Po流出,进入执行元件。

    反冲洗方法:清洗其中一个滤室中的污物,如左滤室,则把左侧手柄组件顺时针旋转90°,手柄带动转轴、转动换向球,同90°步旋转90°,此时,转动换向球隔断由Pi流入左滤室的液体,同90°时,使左滤室与左侧排污口RL连通,在液压力的作用下,经右滤室过滤后的其中小部分(Q=120L/min左右)干净液体以反方向经左滤室的支撑套→内骨架→滤网(液体以反方向流过滤网,使附着在滤网表面的污物随同液体排出过滤室)→外骨架→分流环→90°转动换向球→排污口接头RL→污物排除过滤器。滤网得到清洗,恢复过滤能力,再把手柄转动到工作位置,清洗一次完成。同理,转动右侧手柄,可清洗右侧滤室。把左、右手柄同时旋转到清洗位置,则左、右两个90°转动换向球同时、分别隔断由Pi流入左、右滤室的液体,使液体不能流过过滤器,起到截止作用,使执行元件失压。

    过滤能力强,大流量:煤矿上目前大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,最大流量只能达到380L/min,该过滤器可达800L/min或着更大。过滤精度高:反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤(25m、40m),传统过滤器则很难实现。量化污染程度:该过滤器在液体的流入端Pi口、流出端Po口可装有压力表K1、K2,P=K1-K2的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。在线反冲洗滤网:该过滤器通过旋转手柄,实现了在线反冲洗滤网(瞬间清洗2~3秒,极少量的液体从系统排出),从根本上解决了使用传统“管式”过滤器的弊端,大大缩短了检修时间,从而延长设备的使用寿命,提高生产效率。


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