溧阳市恒鼎机电设备有限公司

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正确使用和维护液压系统

    液压系统由于维护不当造成的危害
     液压系统是一个极易污染的系统,系统的污染物混入液压系统后会加速液压元件的磨损烧伤,甚至破坏,或者引起阀的动作失灵,或者引起噪声;污染液压扳手物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙,改变液压系统的工作性能,引起动作失调甚至完全失灵,产生误动作而造成事故;灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏和缸筒内表面的拉伤,使泄漏增大,推力不足或者动作不稳定,速度下降,产生异常的声响与振动;还可能引起滤网堵塞,液压吸油困难,回油不畅而产生气蚀、振动和噪声,堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿,完全丧失过滤作用,造成液压系统的恶性循环。

    液压系统污染的原因与途径
    液压系统污染的原因很多,首先是油液的污染,液压系统出现故障,大部分情况(占70%—80%)均由于液压油中含污染杂质所引起的。其次是在制作、安装过程中食品工业推动食品包装机械发展潜伏的污染物,多为切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、锈片和灰尘等固体颗粒,它们对液压系统的危害比较大,必须对这一阶段加强管理,确保安装后的液压系统能够安全可靠地运行。

    选择适合的液压油    
    液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机使用说明书中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。

    防止固体杂质混入液压系统
    清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密零件,有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密零件拉伤、发卡、油道堵塞等,危害液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有:液压油不清洁;加油工具不清洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:加油时液压油必须过滤,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器。加油人员应穿戴干净的手套、工作服。

    保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,液压系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的灰尘,拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(若包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦试材料认真清除滤清器壳内部污物。

     液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~C~80~C之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清冼完后趁油热时将其全部放出系统。清冼完毕再清洗滤清器,更换新滤芯后加注新油。

     防止空气和水入侵液压系统
     防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6%-8%的空气,压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件气蚀,产生噪声。大量的空气进入油液中将使气蚀;蚴口剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现爬行;等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速其变质。防止空气入侵应注意以下几点:维修和换油后要按随机使用说明书规定排除系统中的空气;液压的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好;油驱动轴的密封应良好,更换该处油封时应使用双唇;正品油封,不能用单唇油封代替,因为单唇油封只能单向封油,不具备封气的功能.

     定期保养注意事项
     防水人侵液压系统。液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀,油液乳化变质,润滑油膜强度降低,加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的液压油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸。在没有专用仪器检测时,可将液压油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

     目前有的农业机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和准确程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。


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